Dökümlere karşılık gelen farklı kenar presleme yükseltici şekillerine sahip dökümler için kenar presleme yükselticisinin tasarım boyutları ve uygulama referansı

Basınç yükseltici, döküm üretiminde yaygın olarak kullanılan bir yükseltici tasarım yöntemidir. Bunun nedeni, kenar besleyicinin basit yapı, kolay çıkarma ve iyi büzülme etkisinin avantajlarına sahip olmasıdır. Günümüzde, giderek daha fazla döküm, dökme demir ve demir olmayan metaller gibi malzemelerden yapılan dökümlere kenar presleme yükselticileri uygulamaktadır. Dökümlerin boyutu da genişletildi. Başlangıçta esas olarak küçük parçalar için kullanılır, şimdi birkaç yüz kilogram, birkaç ton ve hatta daha büyük dökümler de kenar presleme yükselticileri kullanır. Bununla birlikte, dökümhanenin gerçek üretiminde, dökümhane uygulayıcıları, döküm şekillerinin kenar presleme yükselticilerinin farklı şekillerine ve kenar presleme yükseltici boyutunun tasarımına karşılık gelen kenar presleme yükselticisinin spesifik özelliklerine henüz aşina değildir. Aşağıda, bu konulara odaklanacağız.

Kenar besleyici için boyut tasarımı prensibi, kenar genişliğini (W) ve kenar uzunluğunu (L) içerir ve tasarım sırasında aşağıdaki koşulların dikkate alınması gerekir:

1. Büzülme kanalı önceden katılaşmaz: kenar genişliği, yükseltici boynunun katılaşma süresini geciktirecek kadar küçük olmalıdır, ancak çok küçük büzülme direncini artıracaktır.

2. Sıcak derzlerin büzülme kapsamı: Etkili büzülme yolunu sağlamak için kenar uzunluğunun sıcak eklem alanı kaplaması gerekir.

3. Kenar presleme için ampirik formül W = (0.4-0.6) XT'dir, burada t, dökümün sıcak ekleminin kalınlığı ve kenar presleme uzunluğu l = (1.5-2.0) XT, sıcak eklem alanının uzunluğunu kaplaması gereken. Not: Dökme demir dökümler için grafit genişlemesi dikkate alınmalı ve kenar presleme genişliği 0.4-0.5 olarak alınabilir

II Dökümlerin şekli farklı kenar besleyicileri şekilleriyle nasıl eşleşir

1. Dairesel yükseltici

Özellikler: Kompakt Yapı: Dairesel yapı, dökümlerin lokal kalın parçalarının büzülmesi için faydalı olan küçük bir alanı işgal ederken nispeten kararlı bir büzülme kanalı sağlamasını sağlar. Düzgün ısı dağılması: Dairesel geometrik şekil, yükselticinin katılaşma işlemi sırasında daha düzgün ısı dağılmasına izin verir, bu da yükselticideki erimiş metalin tutma süresini uzatabilir ve büzülme telafisinin verimliliğini artırabilir. İşlenmesi kolay: Döküm modelinde veya döküm işleminde işlem yaparken, dairesel kenar presleme yükselticisinin şeklinin işlenmesi ve temizlenmesi kolaydır ve pürüzsüz yüzeyi stres konsantrasyonunu azaltmaya yardımcı olur. Dişliler, kasnaklar vb. Gibi tekerlek dökümleri için uygundur. Bu dökümler genellikle tekerlek göbekleri ve konuşmacılar gibi farklı kalınlıklarda yapılara sahiptir. Dairesel kenar presleme yükselticileri, etkili büzülme dolgusu için yapısal özelliklerine göre tekerlek göbekleri gibi kalın alanlara yerleştirilebilir, büzülme delikleri ve gevşeklik gibi kusurları önler. Disk dökümleri: Flanşlar, fren diskleri vb. Gibi dairesel kenar presleme yükselticileri disk dökümlerinin şekliyle eşleşir ve katılaşma işlemi için yeterli metal sıvı sağlamak ve dökümlerin kalitesini sağlamak için diskin kenarlarında veya merkezinde düzenlenebilir. Silindir bloğu ve silindir kafası dökümleri: Bu tür dökümler, alternatif kalın ve ince duvarların birçok alanına sahip karmaşık yapılara sahiptir. Dairesel kenar besleyicileri, hassas büzülme ve dökümlerin yoğunluk gereksinimlerini karşılamak için silindir namlunun etrafında ve su kanalı bağlantılarında gibi kalın duvarlı alanlara esnek bir şekilde yerleştirilebilir.

2. Kare/dikdörtgen kenar besleyici

Düzenlemesi kolay: Kare veya dikdörtgen şekiller, özellikle dik açılara veya düz kenarlara sahip döküm parçaları için uygun olan dökümün kenarlarına veya belirli alanlarına daha iyi sığabilir, bu da etkili büzülme elde etmek için sınırlı alanda makul bir şekilde düzenlemeyi kolaylaştırır. Gelişmiş büzülme kanalı: şekli, erimiş metalin yatay yönde akışına elverişli daha geniş bir büzülme kanalı sağlayabilir. Katılım sırasında belirli bir yönden büzülme gerektiren bazı dökümler için, kare veya dikdörtgen kenar presleme yükselticileri gereksinimleri daha iyi karşılayabilir. Isı konsantrasyonu için faydalı: Kare veya dikdörtgen yapılar nispeten düzenlidir ve dökümlerin katılaşma işlemi sırasında, ısı dağılımı nispeten konsantre edilir, bu da erimiş metalin katılaşma süresini yükseltmeye ve büzülme etkisini geliştirmeye yardımcı olur. Takım tezgahı tezgahları, düz ölçüm aletleri vb. Gibi düz dökümler için uygundur. Bu dökümler genellikle büyük düz boyutlara sahiptir. Kare veya dikdörtgen kenar presleme yükselticileri, dökümler için düzgün büzülme sağlamak ve büzülme izleri gibi kusurları önlemek için düz plakanın kenarları veya kalınlık değişiklikleri boyunca ayarlanabilir. Kutu Tipi Dökümler: Şanzıman Kılıfları, Motor Kılıfları vb. Gibi, çoğunlukla kare veya dikdörtgen kabuk yapıları nedeniyle, kare veya dikdörtgen kenar besleyicileri, kutunun şekil ve duvar kalınlığı dağılımına göre köşelerde ve kutunun takviye kaburgalarının yakınında, katılaşma sırasında dökümlerin büzülmesini etkili bir şekilde destekleyebilir. Çerçeve Tipi Dökümler: Yapıları çoğunlukla kare veya dikdörtgen üyelerle bağlanan yapıda kullanılan çelik çerçeve düğüm dökümleri, mekanik yapılarda çerçeve dökümleri vb. Kare veya dikdörtgen kenar presleme yükselticileri, büzülmeye yatkın alanlardaki dökümlerin genel kalitesini tamamlamak ve iyileştirmek için üyelerin düğümlerine veya kesişimlerine uygun şekilde ayarlanabilir.

3. eliptik kenar presleme yükseltici

Güçlü şekil uyarlanabilirliği: Eliptik şekiller hem dairesel hem de kare şekillerin bazı özelliklerine sahiptir. Bazı yönlerde daireler kadar kompakt değiller, ne de kareler gibi belirgin kenarları ve köşeleri yoktur. Çeşitli şekillerin dökümlerine, özellikle hem kavisli hem de düz tekerlek profillerine sahip karmaşık şekillere sahip olanlara daha iyi uyum sağlayabilirler. Büzülme kanalının optimizasyonu: Elips'in uzun eksen yönü, dökümün katılaşma büzülme yönüne göre yönlendirilebilir, erimiş metalin küçülmesi gereken parçalara daha düzgün bir şekilde akmasına, büzülme kanalını optimize ederek ve büzülme verimliliğini iyileştirir. Düzgün stres dağılımı: Eliptik ark şeklindeki yapı, katılaşma sırasında nispeten eşit stres dağılımı sağlar, bu da stres konsantrasyonu nedeniyle dökümlerde çatlama olasılığını azaltır ve dökümlerin kalitesini ve güvenilirliğini artırır. Pervane dökümleri için uygun: pervane genellikle karmaşık kavisli şekillere sahiptir ve eliptik kenar presleme yükselticileri, çarkın katılaşması için iyi bir büzülme sağlayarak, iç kalitesini sağlayan, bıçaklar ve göbek veya diğer kalın parçalar arasındaki bağlantıya esnek bir şekilde ayarlanabilir. Valf gövdesi dökümleri: Valf gövdesinin şekli genellikle düzensizdir, çeşitli giriş ve çıkış portları ve karmaşık iç boşluk yapıları. Eliptik kenar presleme yükselticisi, valf gövdesi, flanş bağlantısı, vb. Valf gövdesi, flanş bağlantısı, vb. Gibi, dökme katılaştırma sırasında büzülmeyi etkili bir şekilde telafi eder ve küçülme ve gözeneklilik gibi kusurları önleyerek makul bir şekilde düzenlenebilir.

4. Yamuk kenar presleme yükselticisi

Yüksek Büzülme Verimliliği: Yamuk şekil, yükseltici ve döküm arasında daha büyük bir temas alanı sağlar ve daha büyük bir kenar basıncına neden olur. Bu, metal sıvının yerçekimi altındaki dökümün katılaşma büzülme alanına daha düzgün akması için faydalıdır, böylece büzülme verimliliğini artırır. İyi ısı dağılma özellikleri: Trapezoidal yapının ısı dağılmasında belirli avantajları vardır. Yan ve alt yüzeylerinin alan oranı farklıdır ve dökümün ısı yayılma ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir, böylece yükselticideki metal sıvı, dökümün büzülmesini sürekli olarak destekleyerek uygun bir süre için sıvı olarak kalabilir. Şekillendirmesi kolay: Yamuklar nispeten düzenlidir ve döküm işleminde, ister manuel veya kalıp kullanılarak, elde edilmesi nispeten kolaydır. Diğer yükseltici şekilleri ile karşılaştırıldığında, dökümün şekline uymak daha kolaydır, bu da takılmasını ve düzeltilmesini kolaylaştırır. Eğimli dişlilerin boşlukları gibi konik dökümler için uygundur. Trapezoidal kenar presleme yükseltici, dar kenarı dökümün küçük ucuna ve geniş kenarı büyük ucuna bağlayabilir ve konik dökümlerin katılaşma işlemi sırasında metal sıvının büzülme eğilisine daha iyi uyum sağlayabilen dökümün konik yönü boyunca büzülmeyi telafi edebilir. Step Mil Dökümleri: Farklı çaplı adımlara sahip şaft dökümleri için, trapezoidal kenar presleme yükselticileri adımın geçiş kısmına yerleştirilebilir ve şekilleri, katılaşma sırasında şaft dökümleri için etkili büzülme ve adımda daraltma delikleri için etkili büzülme sağlar. Bazı özel şekilli kabuk dökümleri: Kabuk dökümünün şekli belirli bir eğim veya trapezoidal kontura sahip olduğunda, yamuk kenar presleme yükselticisi, kabuğun kenarına sıkıca yapışabilir ve katıleştirme sırasında kabuğun büzülme özelliklerini telafi edebilir, bu da duvar kalınlığının ve genel kalitenin düzgünlüğünü sağlamaya yardımcı olur.

5. Kombinasyon Kenarı Presleme Yükseltici

Kombinasyon kenar besleme yükseltici, farklı şekil ve boyutları yükseltici veya yükselticiyi kullanım için diğer yardımcı cihazlarla birleştiren bir tür yükselticidir. Aşağıdaki özelliklere sahiptir ve dökümler için uygundur: esnek dolgu ve daralma: Farklı türden yükseltici türleri, daha doğru ve kapsamlı dolum ve daralma elde etmek için dökümün farklı kısımlarının şekli, kalınlığı ve katılaşma özelliklerine göre esnek bir şekilde birleştirilebilir. Süreç verimini iyileştirme: Makul kombinasyon ile, büzülme talebini karşılarken yükselicinin toplam boyutu ve ağırlığı etkili bir şekilde azaltılabilir, böylece metal malzemelerin kullanım oranını arttırır ve işlem verimini iyileştirir. Katılaşma dizisinin iyileştirilmesi: Dökümün çeşitli kısımlarının katılaşma dizisini ayarlamak, sıralı katılaşmayı teşvik etmek ve yükseltici alanındaki büzülme ve gözeneklilik gibi konsantre kusurları ayarlamak için farklı düzenlemeler ve yükselticiler kombinasyonları kullanılabilir, böylece döküm kalitesini iyileştirebilir. Büyük takım tezgah gövdeleri, gemi motoru silindir gövdeleri vb. Kenar presleme yükselticilerin kombinasyonu, farklı duvar kalınlığı alanları için farklı şekil ve boyutlarda yükselticileri birleştirmek için kullanılabilir, böylece her parçanın iyi telafi edilmesini sağlar. Hassas Dökümler: Uçak motoru bıçakları ve son derece yüksek boyutlu doğruluk ve iç kalite gerektiren hassas kalıplar gibi dökümler. Kenar presleme ve yükseltici kombinasyonu, hassas tasarım ve kombinasyon yoluyla dökümlerin katılaşma süreci üzerinde hassas bir kontrol sağlayabilir, döküm kusurlarını azaltabilir ve dökümlerin yüksek kalitesini ve hassasiyetini sağlayabilir.

Önerileri Seçin

1. Sıcak bölümün şekline öncelik verin: Sıcak bölüm dairesel veya simetrik olarak dağıtıldığında, dairesel yükselticiler tercih edilir; Sıcak bölüm uzatıldığında veya bastırıldığında, eliptik veya trapezoidal yükselticiler tercih edilir.

2. İşlem parametrelerini birleştirme: Dökme sıcaklığı yüksek olduğunda, yükselticinin boyutu uygun şekilde arttırılmalı ve şekil düzgün ısı yayılmasına sahip dairesel veya eliptik bir şekil olmalıdır; Kalıp sertliği yetersiz olduğunda, keskin kenarlı kare yükselticiler kullanmaktan kaçının ve bunun yerine trapezoidal veya dairesel olanları kullanmaktan kaçının.

3. Diğer işlemlerle koordinasyon: Lokal soğutmayı hızlandırmak için soğuk demir kullanılırsa, büzülme mesafesini kısaltmak için trapezoidal veya kombine yükselticiler kullanılabilir; İnce duvarlı dökümler için, küçük boyutlu ve hassas konumlandırılmış trapezoidal veya eliptik yükselticilere öncelik verilmelidir. Yükseltici boyutuna dikkat: Yükseltme hacminin sıcak noktayı kapsayacak şekilde yeterli olduğundan emin olmak için modül yöntemi veya sıcak nokta daire yöntemi kullanılarak hesaplanması gerekir. Proses Validasyonu: Büzülme ve gözeneklilik kusurlarını önlemek için deneme dökümü veya simülasyon analizi (Magmasoft gibi) yoluyla yükseltici şeklinin etkinliğini doğrulayın. Soğuk Demir Yardımı: Kalın ve geniş alanlarda soğuk demir ile birlikte kullanıldığında, yükselticinin hacmini azaltabilir ve doldurma ve daralma etkinliğini artırabilir.

Özet: Gri dökme demir parçalar için kenar presleme yükselticisinin şekil seçimi, sıcak düğümlerin eşleşmesine dayanmalıdır. Dairesel ve eliptik yükselticiler çoğu senaryo için uygundur ve karmaşık yapılar trapezoidal veya kombine olarak seçilebilir. Nihai tasarımın işlem parametrelerine ve döküm gereksinimlerine göre optimize edilmesi gerekir ve etkinlik uygulama yoluyla doğrulanmalıdır.